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尼龙印花地毯技术是如何发展的
在地毯和垫子上印刷设计已经有很多年了,技术也在不断发展。当仔细观察这项技术时,已经取得了进步,但它的代价是大多数公司都没有意识到的。因此,这是一个普遍缺乏知识的问题,地毯公司过多地依赖机器供应商告诉他们的东西。
在印刷地毯或地垫时,基色总是白色的。染料被注入到地毯绒毛中,B2B客户希望印刷的颜色能够尽可能深入地渗透到白纱中。理想的情况是,当你打开绒毛时,看不到或几乎看不到白色。对于B2B合同的使用,除了良好的渗透性外,还需要良好的耐光性,因为地毯可能被放在全日照或半日照的窗户后面。最好的耐光性是6-7。对于在室内清洗和放置的垫子,耐洗/耐湿性将更为重要。
世界上也有数量有限的所谓的毫微米打印机。这是米利肯公司的专利和授权技术,只适用于非常大的产量。这种机器的价格和许可模式从未普及过。由于这个原因,我们不讨论这项技术。
第一代地毯打印机是专色打印机。通常,对于印刷B2B地毯,这些打印机有8至16种颜色。对于印刷商标垫(小数字),16至48种颜色,以尽量减少颜色变化。最受欢迎的机器是由奥地利Zimmer公司制造的,被称为Chromojet 200或400。最近也有另一家来自中国的制造商宏华,他们基于改进的喷射技术制造了类似的机器。
200和400的区别在于分辨率和喷射器。Chromojet 200有更大的喷射器,打印分辨率为每厘米6×6像素。这大约是15.24dpi。较新的400型打印机的分辨率为每厘米10x10像素,即25.4dpi。
这些机器的所有者使用增稠剂自己混合染料,将粉末状的染料混入其中,并设置正确的粘度和ph值用于打印。由于颜色被反复混合,各批次的颜色总会有微小的差异。这种打印机的优点是可以使用各种各样的染料。对于尼龙来说,这通常是基于酸性、活性或金属复合物的染料。根据印刷的质量来选择染料类型。对于不同的生产,可以很容易地使用不同的染料类型。
操作者有不同的方式来影响地毯上的印刷结果:
1、喷气机是利用空气压力来操作的。压力可以手动设置。当设置较高的压力时,在同一时间会注入更多的染料。较低的压力意味着染料减少。
2、打印头的速度可以改变。通过改变速度,机器可以打印得更快或更慢。
3、染料的粘度。粘度越低,染料的流动性越强。当降低粘度时,保持压力和速度不变,更多的染料将被注入到纸堆中。
上述情况似乎很简单,但它需要根据开始印制的地毯进行平衡。高/低绒毛,开放/密集,轻/重,所有这些都需要进行微调以获得最佳效果。例如,如果染料是液态的(低粘度),渗透性会很好,但由于是液态的,很少的染料会留在上面,造成所谓的结霜效果。
印刷较重的绒毛将需要注入更多的染料。最简单的解决办法是增加压力,但也可以选择增加压力、降低速度的组合。当在非常密集的高绒毛上印花时,另一个选择是将粘度降低一些。为了获得最佳的印刷效果,操作人员必须利用他/她的经验,在印刷新的结构时进行跟踪和错误处理。
印刷后的地毯要进行蒸煮,一般为5-6分钟,以确定颜色 > 水洗以洗掉非固定染料 > 干燥
专色喷射印刷技术正被世界各地的许多合同地毯和垫子印刷商所采用,是一项成熟的技术。最大的技术问题是喷射器的可靠性。例如,在15.24和25.4dpi的机器上不可能打印出喷射器打开和关闭、长时间打开和关闭的棋盘格图案。这将使喷射器过热,导致它们失效。当因某种原因堵塞时,也不可能清洁这些喷嘴。随着技术的发展,现在有了可以自己清洗的版本,打印棋盘格图案没有问题,而且使用寿命更长。如果你需要更多关于这些喷射器类型的信息,请联系使用。15.24和25.4机器都有替换的喷射器。
这些机器的设计必须是手工制作的。第一步是将设计中的颜色数量限制在机器可用颜色的范围内。接下来的步骤是根据打印分辨率优化设计。在这样做的时候,还必须考虑到地毯的分辨率。在1个像素(1毫米)内打印浅色,紧挨着深色,会产生一条看不见的线,因为颜色总是会有一点混合。在这种情况下,线条至少要有2-4个像素的厚度,这取决于颜色和旁边的颜色。
印刷棋盘图案是在某些类型或地毯上混合一些颜色的一种方法。例如,中蓝和深蓝将在许多地毯堆上创造出一种新的蓝色。并非所有的颜色都能像这样混合。我们主要在48色机上使用这种技术。在这台机器上,使用这种技术可以多出100多种颜色。使用现有的喷射器,只能在小范围内进行这样的印刷。较新类型的喷气机则可以打印大面积的区域。使用25.4dpi的喷射器甚至可以更进一步,把专色印刷变成有限的混合色印刷。
这种喷射印刷技术就是我们所说的地毯印刷中的工作马或拖拉机。
优势
适用于多种用途的非常广泛的染料。
渗透性好,即使是很重的地毯也是如此。
稳定和可控的专色印刷。
适应性强,粘度/压力的微小变化不会改变颜色,只会改变渗透性。
重量轻或重对印刷速度影响有限。
不足之处
颜色数量有限,取决于机器的配置
设计需要适应有限的颜色和分辨率=更高的设计成本。
改变颜色=不生产
棋盘式的设计只能在原始喷头上小范围使用。
原始喷头不能自己清洗(不适用于替换喷头)
原始喷头的使用寿命有限
chromojet 800从专色到加工色
新的喷头技术具有每厘米3个像素或76.2dpi的分辨率,应能在地毯上实现颜色混合。这也是Chromojet 800作为地毯印刷发展的下一个步骤的基本理念。与以前的专色印刷一样,仍然可以使用各种染料自行混合。染料使用增稠剂进行混合,然后再印刷到地毯上。与专色打印机一样,喷头的速度可以调整,喷头的压力也可以调整。
一台典型的Chromojet 800有16种颜色。在最初的设置中,使用了14种,还有2种留作印刷特殊颜色之用。印刷工艺色与印刷专色完全不同。当作为专色的浅色被预混在工艺上时,通过在地毯上印刷较少的染料来印刷浅色。为了保持良好的渗透性,Chromojet 800通常会装入深色和浅色。例如,100%的蓝色和20%的浅蓝色。打印20%的蓝色时,100%的20%的蓝色被打印出来。由于染料被混合成糊状,所以开始打印的染料永远不会超过100%的糊状。如果你打印200%的染料,染料就会停留在地毯上面,打印出来的东西就会变得不清晰。
在印刷过程中,这也意味着颜色在地毯上被混合。混合颜色似乎是一个简单的过程,但当混合在增稠剂中的颜色时,就不像看起来那么容易了。想象一下,用两种颜色的酸奶来混合这些颜色,并不容易。
尼龙有一个所谓的冷固色的问题。这意味着部分染料在进入蒸汽机之前就已经冷固着了。问题是,冷固着使染料不能部分正确混合。冷固着的速度也是由纱线制造商决定的。由于大多数白纱不是印染的,而是背染的,所以过去几年主要生产快速固色的纱线。
另一个问题是,不同的染料有不同的固色率。某种黄色可能比蓝色固定得更快。将黄色和蓝色混合在一起应该能得到绿色,但当它们的固色率不同时,混合后的绿色就不会很均匀,而更像是一种多色调的绿色。我们已经看到了这个问题,许多标识垫制造商都在努力解决这个问题。
为了打印一致的混合颜色,需要对颜色进行校准。像喷墨打印一样,为Chromojet 800制作了一个翻录软件。一开始的问题是,基本上翻录软件只支持6种基本颜色。虽然机器有16种颜色,但蓝色和浅蓝色将是同一单一颜色的一部分。同样的情况也适用于黑色、深灰色、浅灰色和透明色,4种颜色被视为1。
校准可能听起来很简单,但它也取决于所使用的校准设备。与纸张上的单色印刷相比,地毯作为一种三维材料,永远不会有单一的颜色。这意味着当扫描一个颜色5次时,你每次都会得到不同的数值。实际的扫描设备也会对扫描的一致性和轮廓产生影响。
一开始,只有200种颜色被扫描,而由此产生的配置文件是不好的。颜色可以从一种混合颜色翻转到另一种。后来扫描了750种颜色,使配置文件变得更好,但仍然不完美。如今,最好是使用至少2000种颜色。同样,当你需要对2000种颜色各扫描3次(3次为平均值)=耗时。如果需要,这个过程可以自动化。
校准其实是最后一步,很多人忘记了前面的步骤,寻找混合的颜色,使用的增稠剂和更重要的控制染料。
控制染料,特别是粘度是很重要的。当印刷专色时,粘度的微小变化并不会改变颜色。当混合颜色时,这意味着你打印50%的黄色和50%的蓝色来得到绿色。当黄色的粘度因受热而变低时,这意味着更低的粘度=更多的液体。由于喷射器的时间和压力没有变化,当打印黄色时,更多的染料将在较低的粘度下被打印。打印更多的染料意味着我的颜色将发生变化,因为蓝色的数量是相同的,但黄色更多。
以上是Chromojet 800的问题之一,也是颜色的一致性。对于地垫等应用,小的差异不是问题。对于B2B合同来说,大批量的生产需要相同的颜色,或者设计师选择的样品上的颜色要与其他材料相匹配,因此,能够一次次地匹配颜色是非常重要的。对于Chromojet 800来说,这仍然是一个很大的挑战,因为即使是底色也会在不同批次之间发生变化。
一个好的颜色厨房是必须的。颜色厨房最好是计算机控制的染料混合,以保证颜色的一致性。
设置调色板进行调色时的另一个问题是范围。根据你选择的基色,可以印出一定范围的颜色。如果一个人期望能够打印所有的颜色,这是不可能的。紫色应该是一种你可以从蓝色和红色中混合出来的颜色,现实是在尼龙上这永远不会是紫色。棕色是红黄黑的混合色,算了吧。
问题是你可以使用14种(7+7)颜色和2种特殊颜色。这将限制你的总范围,或者你可以使用所有16种颜色(8+8),有一个更广泛的范围,但不是所有的颜色。
从这台打印机中获得最佳效果是一个挑战,到目前为止,我们看到大多数拥有这台机器的公司都在努力让它发挥应有的作用。这里的问题是,所需要的知识是不同领域的专业知识,颜色厨房技术、染料、增稠剂、校准和结合这些。全世界有这种知识的人不多,不幸的是,机器制造商在这方面无法帮助你。
化学品供应商是否能够提供帮助。是的,但只是他们认为最好的,主要是他们想向你推销他们的化学品,用这个来补偿这个或用其他东西来补偿那个,都是为了使问题复杂化或补偿一个可以更好解决的问题。需要综合的知识,但这是很难得到的。自己动手,祝你好运,你不会是第一个控制这台机器失败的人。
一旦你能够让机器正常工作,它确实有几个优点。在专色打印机上的设计需要转换为所使用的专色,而在原色机上,你可以从一个非常广泛的范围内选择,并可以选择让机器选择颜色或使用你定义的200种标准色的托盘。打印分辨率为3像素/厘米76.2dpi,比专色技术高得多。这意味着它对设计中的小错误的宽容度更高。地毯的分辨率仍然是最重要的,尽管你可以打印得更精细,但大多数扭结/热固地毯的分辨率都很差。一条线仍然需要有3毫米左右的宽度。而不是3个像素,也不是需要9个像素。如果那条线从JPG转换为8-10像素,那么在打印时就看不出有什么不同。当基本的逼真艺术作品包含10个类似蓝色的阴影时,它不需要转换为单一的颜色来进行逼真的印刷。一般来说,这意味着制作设计的成本会更低。特别是标志垫印刷设计的成本要低得多,甚至可以部分自动化。
在Chromojet 200/400上的渗透性不是问题,但在Chromojet 800上,某些颜色的渗透性可能是个问题。通常情况下,这是对浅色的问题。在专色印刷可以穿透更重的地毯堆的地方,800仍然可以穿透更重的地毯堆,但比专色印刷的Chromojet 200/400少一点。
机器的速度可以通过增加打印头的速度或增加喷射器的压力来改变。当增加压力或速度时,需要为这个设置做一个配置文件。在一种颜色上更多地改变压力可能会影响混合率,因此会打印出不同的颜色。
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